濱州石油焦某廠采購桂林鴻程立磨配置生產線，達到年產煅后焦粉10萬噸，細度80目是生產增碳包芯線的重要原料，磨粉生產線采用HLM立磨機進行磨粉機主機配置，整套設備運作穩定，達到國家環保高標準，目前客戶反饋良好。

　　近年來，節能減排要求越來越高，工業爐窯向大型化、大型化及科技型發展。因此為其配套服務的工業爐料大型陰極塊、大型碳電極及石墨化電極、電極糊的性能要求也越來越高，制造大型陰極塊、大型碳電極及石墨化電極、電極糊就要更多的添加性能優良的石墨碎（加工石墨電極的副產品）。石墨化石油焦可以部分替代石墨碎，而且市場需求逐年增加。2012年1-12月我國石墨及碳素制品的累計產量是2866.8萬噸（其中，若生產石墨及碳素制品平均添加10%的石墨化石墨粉每年就要286萬噸。而2012年我國能產生石墨的石墨電極產量是64.8萬噸，產生7%的煅后焦粉是4.536萬噸。煅后焦粉的量小，成本高，價格高。因此石墨化石油焦的有很好的商機前景。

　　濱州石油焦看準石油焦粉大市場，加大力度擴大軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑添加劑等領域都要用到碳和石墨產量。石墨化焦經過深加工可獲得高純石墨，鋰離子電池負極材料、石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨減磨添加劑、石墨烯等高科技產品，總之石墨化煅后焦粉作為原材料，具有廣闊用途和前景。 

　　案例現場－濱州石油焦某煅后焦粉生產廠

　　濱州石油焦某煅后焦粉生產廠制粉生產線

　　1.項目名稱：某煅后焦粉企業時產10噸制粉生產線

　　2.立磨型號：HLM立磨機

　　3.加工物料：煅后焦

　　4.成品細度：80目粉

　　5.設備時產：10噸

　　煅后焦粉的制作流程

　　第一階段：原料的干燥

　　煅后焦原料根據水分含量情況,通過烘干機或者給磨機通熱風的方式進行原料的干燥。

　　第二階段：煅后焦給料

　　磨粉破碎后的煅后焦小塊物料經提升機送至儲料斗，再經給料機將其均勻定量的送入HLM立磨機研磨室內進行研磨。

　　第三階段：粉磨分級

　　經煅后焦立磨粉磨后的煅后焦微粉經超分級系統進行分級，不合格的煅后焦微粉粉體經分級機分級后返回立磨主機重新粉磨。

　　第四階段：成品的收集

　　符合細度的煅后焦粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。

　　桂林鴻程的煅后焦立磨生產線對煅后焦粉的工藝流程進行升級改良，整條煅后焦立磨生產線粉集成煅后焦原料粗破，煅后焦烘干，煅后焦定量給料，煅后焦立磨與脈沖高效收塵等功能，讓煅后焦微粉生產工藝流程簡潔，成本低，采用ＰＬＣ中控，查看整條生產線的運行情況達到一目了然的境界。

　　煅后焦粉立磨知名廠家桂林鴻程為每一個煅后焦粉生產廠客戶提供更優質的煅后焦粉碎機，煅后焦雷蒙磨粉機，煅后焦粉立磨機等產品和服務，創造更大的市場價值，在為中國貢獻一個全球品牌的旅程中，我們以優異性能磨粉機品質為基石，從客戶的角度出發做好每一次服務，盡全力讓客戶滿意，讓客戶感動，為客戶創造價值提供運行穩定高效的磨粉機設備與技術支持，合作共贏，同創輝煌！

　　為您創造價值是我們的目標，濱州石油焦廠家多家焦粉企業采購桂林鴻程的立磨設備。目前持續創造效益中。

　　咨詢煅后焦立磨機等磨粉設備請拿起你手中的電話撥打我們的全國免費咨詢熱線：400-8505-667，或者固定電話0773-3661663。
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