一帶一路的新經(jīng)濟政策推動了新疆電廠的興建，目前眾多電廠還是采用燃煤方法轉(zhuǎn)化為電能，有電廠就必須進行煙氣脫硫，電廠脫硫推動專用脫硫石灰石磨粉機需求。

　　新疆電廠煙氣脫硫的一個推薦案例是新疆環(huán)能工業(yè)股份有限公司采用了新型雷蒙磨脫硫磨粉機，產(chǎn)量達30-50t/h，進料粒度小于10mm，出料粒度小于1.5mm 的石灰粉能夠達到90%左右，其中0.5～1.5mm之間的占到70%以上，達到年產(chǎn)50萬噸動力脫硫劑的制粉需求。

　　石灰石/石灰法

　　石灰石法采用將石灰石粉碎成200～300目大小的石灰粉，將其制成石灰漿液，在吸收塔內(nèi)通過噴淋霧化使其與煙氣接觸，從而達到脫硫的目的。該工藝需配備石灰石粉碎系統(tǒng)與石灰石粉化漿系統(tǒng)，由于石灰石活性較低，需通過增大吸收液的噴淋量，提高液氣比，來保證足夠的脫硫效率，因此運行費用較高。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脫硫效率，石灰法主要存在的問題是塔內(nèi)容易結(jié)垢，引起氣液接觸器（噴頭或塔板）的堵塞。

　　鈉堿法

　　鈉堿法采用碳酸鈉或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)吸收煙氣中的SO2，并可副產(chǎn)高濃度SO2氣體或Na2SO3，它具有吸收劑不揮發(fā)、溶解度大、活性高、吸收系統(tǒng)不堵塞等優(yōu)點，適合于煙氣SO2濃度比較高的廢氣SO2吸收處理。但也存在副產(chǎn)回收困難、投資較高、運行費用高等缺點。

　　石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝,石灰石—石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。

　　它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。

　　脫硫用石灰石磨粉機-雷蒙磨粉機

　　R系列磨粉機采用先進的新技術(shù)進行了更新?lián)Q代，該產(chǎn)品的各項技術(shù)指標大幅度提高，主要技術(shù)指標處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，已形成2R2713、3R3220、4R3216、4R3218、4R3220、5R4119、5R4121、5R4123、6R5125磨粉機系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于粉磨石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、鈦白-粉、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、螢石、石膏、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、粘土、高嶺土、輝綠巖、煤矸石、硅灰石、熟石灰、鋯英砂、膨潤土、錳礦等莫氏硬度7級以下，濕度在6%以內(nèi)的各種非易燃易爆物料，成品細度可在0.18-0.038mm（80-400目）之間任意選擇。

　　進料粒度：15-30mm

　　產(chǎn) 量：1-9t/h

　　適用物料：方解石、碳酸鈣、膨潤土、活性炭、煤粉、錳礦等非金屬礦粉磨加工

石灰石磨粉機 電廠脫硫用磨粉機

　　未來新疆將會開設(shè)更多的熱電廠，在嚴格的環(huán)保新規(guī)的監(jiān)管下，電廠脫硫是重要的一環(huán)。脫硫用磨粉機將會有更大的市場空間。

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