立磨是目前高效，先進，節能環保，出粉細度可調節的制粉設備，立磨配置減速機，是運行的保障。如何做好立磨保養，預防立磨減速機故障對立磨正常運行很重要。

　　預防立磨減速機齒輪發生斷齒的措施

　　7.1 重視設備巡檢和定檢工作

　　在生產允許的情況下，通過著色檢查弧齒錐齒輪的嚙合情況和軸向竄動量，并進行合理調整，超過設計允許值后及時處理，確保齒輪嚙合滿足弧齒錐齒輪設計要求。

　　7.2 重視潤滑按設計文件要求，對潤滑油進行定期檢測。

　　7.3 重視安全操作

　　無論何種立磨，磨輥在正常碾磨厚料層時因動力突然消失會推動減速機反轉，引起弧齒錐齒輪發生咬合或沖擊現象。因此在正常生產中，盡量避免突發振動造成的停車故障，為避免停車引起立磨減速機反轉，在立磨減速機停車前應降低產量運行3~5min，待磨輥油缸壓力降低至正常值的75%后再停車為好。

　　7.4 降低入磨物料粒度 

　　盡管立磨設計喂料粒度為≤80mm，但降低喂料粒度不僅能提高立磨產量、降低生產電耗，而且有利于穩定磨盤上料層厚度，減少立磨運行中的振動值，有利于設備安全運行。

　　7.5 檢查其他嚙合齒輪及軸承情況抽出第一道傳動軸并排空潤滑油后用窺鏡檢查減速機內軸承和行星齒輪嚙合齒面，確保整機運行安全。 

　　8、無論國內外制造商配套供貨的立磨減速機，在安裝運行前，通過著色檢測弧齒錐齒輪副嚙合情況都是必需的，設備運行半年以后的停車檢查是十分必要的。減速機內軸承的設計使用壽命是有條件要求的，為確保減速機安全運行，應定期檢查油過濾網上的雜質并配合內窺鏡檢查來了解減速機齒輪和軸承的運行情況。

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