桂林鴻程電廠脫硫磨粉機(jī)?干式脫硫工藝流程
產(chǎn)品用于火電和鋼鐵企業(yè)脫硫環(huán)節(jié)中石灰石、白灰的磨粉、破碎和篩分。生產(chǎn)有世界的工業(yè)磨粉機(jī)，對(duì)石灰石、白灰的大產(chǎn)量破碎和磨粉尤其適用。廣泛使用于鋼鐵廠和火電廠的脫硫磨粉工序中，脫硫率達(dá)92%以上，使用維護(hù)方便，效果顯著。我們的產(chǎn)品出口歐、亞、非等國(guó)家和地區(qū)，被廣大電廠及鋼鐵企業(yè)譽(yù)為“中國(guó)磨王”為中國(guó)及世界的環(huán)保事業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
立磨加工石灰石系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
（1）上料系統(tǒng)；
石灰石從石料堆場(chǎng)裝進(jìn)石料倉(cāng)，經(jīng)膠帶機(jī)送入振動(dòng)篩分選后，合格石料進(jìn)稱(chēng)重料斗計(jì)量，注入料鐘，然后提升至窯面按序放入各窯孔內(nèi)。整個(gè)機(jī)械設(shè)備連動(dòng)，集中電控制。即提高機(jī)械化控制，又節(jié)省勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
（2）供風(fēng)系統(tǒng)
風(fēng)是石灰生產(chǎn)要素之一。選用低壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制“底供風(fēng)”。風(fēng)機(jī)置于5米平臺(tái)，風(fēng)管從窯底部朝窯頂部連續(xù)供風(fēng)，起到煅燒石灰的助燃作用，加速成品灰冷卻，減少石灰出窯帶走熱量的熱交換過(guò)程。即加速窯內(nèi)氣體流速，又強(qiáng)化燃燒完全，達(dá)到優(yōu)質(zhì)降耗作用。
（3）出灰系統(tǒng)
整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備連鎖，交叉放灰。由復(fù)合爐排導(dǎo)料，爐柵調(diào)節(jié)石灰沉降量，往復(fù)出灰機(jī)雙向卸料進(jìn)料斗，電流動(dòng)截漏閘鎖風(fēng)截漏。料倉(cāng)至送料膠帶機(jī)設(shè)電液動(dòng)平板閘放灰及截漏控制。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，密封好，維修少，造價(jià)低，出灰不漏風(fēng)的特點(diǎn)。
（4）煙氣治理
煅燒石灰燃料為固體煤，其煙氣含有害物質(zhì)，須經(jīng)凈化達(dá)標(biāo)排放。節(jié)能石灰窯的煙氣治理：先通過(guò)環(huán)形煙道沉降處理，然后轉(zhuǎn)入水浴除塵，再經(jīng)PH值8左右的石灰液脫硫處理，凈化煙氣由高達(dá)15米煙囪經(jīng)風(fēng)機(jī)向大氣排出。治理用水為循環(huán)方式，無(wú)再生污染。
（5）粉塵處理
粉塵源產(chǎn)生于物料運(yùn)轉(zhuǎn)、破碎、篩分過(guò)程。為防污染，采取防除結(jié)合，防即：限速、減震、裝頭罩、設(shè)軟簾減少粉塵外泄。除即選擇除塵設(shè)備搜集。針對(duì)石灰粉塵微粒粘附性能強(qiáng)的特點(diǎn)，采用濾筒式除塵器，具有體積小、效率高、維修少、投資省、運(yùn)輸成本低的優(yōu)點(diǎn)。
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